SSCD350-1800-4000 350kW Fahrzeugachsen und Getriebe Prüfung Elektrodynamometer-System

SSCD350-1800-4000 Elektrischer Achs-Dynamometer-Prüfstand für Kraftfahrzeuge

1. SSCD350-1800-4000 Beschreibung der Komponenten des elektrischen Achs-Dynamometer-Prüfstands für Kraftfahrzeuge

Das elektrische Achs-Dynamometer-Prüfstandsystem SSCD350-1800-4000 ist eine hochleistungsfähige, umfassende Testplattform, die speziell für die Prüfung von Kraftfahrzeugachsen der 350-kW-Klasse und verwandten Getriebesystemen entwickelt wurde. Dieses System integriert Kernmodule wie einen Antriebs-Dynamometer, einen Last-Dynamometer, einen hochpräzisen Drehmomentflansch, ein intelligentes Mess- und Steuerungssystem und einen Batteriesimulator. Es deckt umfassend die Leistungsverifizierung, Haltbarkeitstests und Zuverlässigkeitsbewertungsanforderungen von Nutzfahrzeugachsen und Spezialfahrzeuggetriebesystemen ab und bietet eine Komplettlösung für Achsen-F&E, Produktionstests und mehr.

2. SSCD350-1800-4000 Elektrischer Achs-Dynamometer Technische Parameter

3. SSCD350-1800-4000 Elektrischer Achs-Dynamometer-Prüfstand für Kraftfahrzeuge Kernvorteile

1) Duale Dynamometer arbeiten koordiniert und bieten umfassende Testszenarien: Ausgestattet mit dualen SSCD350-1800-4000 Dynamometern für Antrieb und Last, wobei jede Einheit eine Nennleistung von 350 kW, ein Drehmoment von 1858 Nm und eine maximale Drehzahl von 4000 U/min hat. Es kann die doppelten Antriebs- und Lastbedingungen von Kraftfahrzeugachsen im tatsächlichen Betrieb simulieren, die Leistungsprüfungsanforderungen von Nutzfahrzeug- und Spezialfahrzeugachsen unter allen Bedingungen abdecken und eignet sich für die Überprüfung des Drehmoment- und Drehzahlverhaltens unter verschiedenen Straßenbedingungen.

2) Branchenführende Messgenauigkeit: Unter Verwendung von hochpräzisen HBM-Drehmomentflanschen mit einer Genauigkeit von 0,15 % FS, einer Drehzahlauflösung von ±1 U/min und einer dynamischen Reaktion von ≤1 ms; gepaart mit einem Seelong-Leistungsanalysator mit einer Grundgenauigkeit von ≤0,03 %, kombiniert mit einem mehrdimensionalen Datenerfassungssystem (Temperaturgenauigkeit ±0,5℃, Vibrationsfrequenzabdeckung 10 Hz-10 kHz), wird eine präzise Erfassung und Analyse von Schlüsselparametern wie Drehmoment, Leistung, Temperatur und Vibration erreicht.
 

3) Starke Systemstabilität und -kompatibilität: Siemens-Frequenzumrichtersysteme verwenden Vektorregelungstechnologie mit Dreifachschutz gegen Überstrom, Überspannung und Überhitzung und sind mit einem breiten Spannungseingangsbereich von 380 V-480 V kompatibel; der Batteriesimulator unterstützt einen breiten Spannungsausgangsbereich von 36-1200 V und einen hohen Strom von ≥1000 A, ist mit 8 Batteriemodellen kompatibel und hat einen Energierückspeiseeffizienz von ≥90 %, wodurch die Leistungsanforderungen verschiedener Fahrzeugachsen erfüllt und gleichzeitig Energie gespart und der Verbrauch reduziert wird.
 

4) Wissenschaftliches Strukturdesign, sicher und zuverlässig: Die verstellbare Montagehalterung hat eine Mittenhöhe von 250-600 mm, eine Tragfähigkeit von ≥1000 kg und einen Ebenheitsfehler von ≤0,02 mm/m auf der Montagefläche; die HT350-Gusseisenplatte wird mit einer wabenförmigen Stoßdämpfungsstruktur kombiniert, um die Stabilität von Hochgeschwindigkeitstests zu gewährleisten; die vollständig geschlossene Schutzabdeckung hat eingebautes schallabsorbierendes Material und ist mit dem System verbunden (sofortiges Starten und Stoppen), wobei sowohl Sicherheitsaspekte als auch Anforderungen an die Geräuschreduzierung berücksichtigt werden.
 

5) Intelligentes Messen und Steuern, effizienter Betrieb: Das XLP-1000 Mess- und Steuerungssystem ist mit einem I7-Industriecomputer (32 GB Speicher + 1 TB Festplatte) ausgestattet, und die dedizierte Software unterstützt die Einstellung der Arbeitsbedingungen, die Echtzeit-Datenüberwachung und die automatische Generierung von Berichten; die Schmierstation verfügt über eine Öldruckregelung, Öltemperaturregelung und Ölstandswarnfunktionen, und das Doppelkreislaufdesign des Kühlers ist präzise an die Kühlungsanforderungen des Dynamometers und der Achse angepasst, wodurch die Kosten für manuelle Eingriffe erheblich reduziert werden.
 

4. SSCD350-1800-4000 Anwendungsbereiche des elektrischen Achs-Dynamometer-Prüfstands für Kraftfahrzeuge
 

1) Nutzfahrzeugachsenbereich: Leistungs-, Drehmoment-, Wirkungsgrad- und Haltbarkeitstests für Nutzfahrzeugachsen wie Schwerlastkraftwagen, Busse und Pickups, die die Leistungsverifizierung und Werkstests verschiedener Achsen wie Antriebsachsen, Lenkachsen und Stützachsen abdecken.
 

2) Spezialfahrzeugsektor: Spezialisierte Tests von Achsen für Spezialfahrzeuge wie Baumaschinen (Bagger, Lader), Bergbaufahrzeuge und Militärfahrzeuge, um die Anforderungen an Zuverlässigkeit und Stabilität unter hohen Drehmomenten und komplexen Arbeitsbedingungen zu erfüllen.
 

3) Achsenforschung und -entwicklung: Wir bieten F&E- und Testplattformen für Achsenhersteller und Forschungsinstitute und unterstützen kundenspezifische Testlösungen für Achsenstrukturoptimierung, Getriebesystemanpassung und F&E-Energiespartechnologie.
 

4) Drittanbieter-Testorganisationen: Konform mit nationalen und internationalen Standards, Bereitstellung von Achsenprodukt-Konformitätstestdiensten für Qualitätsprüfstellen und Zertifizierungsstellen, die alle Testdimensionen abdecken, einschließlich Sicherheitsleistung, Umweltleistung und Haltbarkeit.

5. SSCD350-1800-4000 Referenzstandards für den elektrischen Achs-Dynamometer-Prüfstand für Kraftfahrzeuge

QC/T 533－2020 „Nutzfahrzeug-Antriebsachsenbaugruppe“

QC/T 534－2020 „Prüfstand-Testbewertungsindizes für Kraftfahrzeug-Antriebsachsen“

GB/T 23920-2024 „Baumaschinen - Achsen“

JB/T 5929-1991 „Zuverlässigkeitstestmethoden für Antriebsachsen von Baumaschinen“

JB/T 10634-2023 „Elektrischer Dynamometer“

6. Elektrischer Achs-Dynamometer-Prüfstand für Kraftfahrzeuge Modell Liste

7. Lieferung und Kundendienst

LieferungStandardmodelle werden innerhalb von 90 Tagen versendet, während kundenspezifische Modelle innerhalb von 120-150 Tagen versendet werden (einschließlich internationaler Logistik und Zollabfertigungshilfe). Die Lieferung umfasst einen kompletten Satz von Geräten, Installationsanweisungen, Betriebshandbuch, Kalibrierungszertifikat, Ersatzteilliste und andere vollständige Dokumentation. Vor-Ort-Installation und -Inbetriebnahme werden unterstützt.

Kundendienst

1) Garantieservice: Für Kernkomponenten (Dynamometer, Drehmomentflansch, Frequenzumrichtersystem) gilt eine Garantie von 1 Jahr, und fehlerhafte Komponenten werden während der Garantiezeit kostenlos repariert oder ersetzt.

2) Technischer Support: Lebenslanger zweisprachiger (Chinesisch und Englisch) technischer Support wird angeboten, mit einer Reaktionszeit von ≤4 Stunden; Fernwartung (computerbasiert), modulare Lösungskonfigurationsanleitung und Online-Antworten auf technische Fragen werden unterstützt.

3) Schulungsleistungen: Wir bieten 2 Tage kostenlose Vor-Ort-Schulungen an, die die Geräteinstallation, Parametereinstellungen, Betriebsbedingungstests, Datenanalyse und tägliche Wartung abdecken, um sicherzustellen, dass die Benutzer mit der Bedienung des Systems vertraut sind.

8. 

FAQF: Was ist die Mindestbestellmenge für unsere Zusammenarbeit?

A: Wir unterstützen eine kleine Probebestellung von 1 Stück für Lagerprodukte.
F: Wie kann ich mehr über die Produkte erfahren?
A: Bitte hinterlassen Sie Ihre E-Mail-Adresse, und wir senden Ihnen Ihr elektronisches Musterbuch.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Normalerweise 30 % T/T-Anzahlung, vollständige Zahlung vor dem Versand.
F: Wie lange dauert die Lieferzeit für meine Bestellungen?
A: Der Produktionszyklus für Dynamometer beträgt 6-8 Wochen, der Produktionszyklus für Sensoren beträgt 2-3 Wochen, für andere Produkte kontaktieren Sie uns bitte.
F: Wie erhalten wir die Gesamtlösung des Prüfstands?
A: Hinterlassen Sie uns Ihre E-Mail-Adresse, unsere technischen Mitarbeiter werden sich mit Ihnen über den detaillierten Plan austauschen.
F: Kann ich Ihre Fabrik besuchen?
A: Gerne, Sie sind jederzeit herzlich willkommen.
9. Unsere Zertifikate