SSCD315-1500-3800 315kW Dieselmotor-Elektrodynamometer-Prüfstandsystem

SSCD315-1500-3800 315kW Dieselmotor-Elektrodynamometer-Prüfstandsystem

 

1. SSCD315-1500-3800 315kW Dieselmotor-Elektrodynamometer-Prüfstandsystem Beschreibung

 

Das SSCD315-1500-3800 315kW Dieselmotor-Elektrodynamometer-Prüfstandsystem ist eine integrierte Testlösung, die speziell für die Leistungsprüfung und Konformitätsprüfung von Dieselmotoren entwickelt wurde. Mit einem elektrischen Wechselstrom-Dynamometer als Kerntesteinheit und einem importierten Vier-Quadranten-Aktiv-Frequenzumrichtersystem als Steuerzentrale bietet das System nicht nur Vier-Quadranten-Betriebsfähigkeiten, sondern speist die während des Tests erzeugte Energie auch direkt in das Netz zurück, was eine effiziente Energierückgewinnung ermöglicht. Darüber hinaus führt es mit dem Mess- und Steuerungssystem XLE-1000 als Kernsteuermodul automatisch nationale regulatorische Anforderungen und kundenspezifische Testzyklen aus. Es integriert auch nahtlos externe Zusatzgeräte wie transiente Kraftstoffverbrauchsmesser und Thermostate. Das begleitende Datenerfassungssystem erfasst in Echtzeit verschiedene Motorbetriebsparameter und führt Datenaufzeichnung, -analyse, -verarbeitung, -visualisierung und automatische Erstellung von Testberichten durch, wodurch der gesamte Motortestprozess intelligent unterstützt wird.

 

 

2. SSCD315-1500-3800 315kW Dieselmotor-Elektrodynamometer-Prüfstandsystem Referenzstandards

 

1) GB17691-2018 "Emissionsgrenzwerte und Messmethoden für Schadstoffe von schweren Dieselfahrzeugen": Ein nationaler Pflichtstandard, der speziell für die Prüfung der Emissionsleistung von Dieselmotoren formuliert wurde.

 

2) GB/T 18297-2001 "Prüfverfahren für die Motorleistung von Kraftfahrzeugen": National empfohlener Standard, der für alle Arten von Kraftfahrzeugmotoren, einschließlich Diesel und Benzin, gilt.

 

3) GB/T 17692-2003 "Prüfverfahren für die Nettoleistung von Kraftfahrzeugmotoren und Antriebsmotoren": National empfohlener Standard, der für alle Arten von Kraftfahrzeugmotoren (einschließlich Diesel- und Benzinmotoren) gilt.

 

3. SSCD315-1500-3800 315kW Dieselmotor-Elektrodynamometer-Prüfstandsystem Komponenten

 

Das SSCD315-1500-3800 315kW Dieselmotor-Elektrodynamometer-Prüfstandsystem besteht aus 9 Kerneinheiten und optionalen Modulen. Die Funktionen und Konfigurationen der einzelnen Einheiten sind wie folgt:

 

1) Kerndynamometer-Einheit (Elektrodynamometer): Ausgestattet mit einem AC-Motor und einem HBM-Drehmomentflansch am Ausgang, erfasst Motordrehmomentdaten und unterstützt die Leistungsanalyse;

 

2) Frequenzumwandlungssteuereinheit (Frequenzumrichter-System): Verwendet einen ABB ACS880 Frequenzumrichter mit DTC-Technologie und arbeitet mit dem Dynamometer zusammen, um hochleistungsfähige und energiearme Erkennungs- und Steuerungslösungen bereitzustellen;

 

3) Hauptsteuerungs- und Datenverarbeitungseinheit (XLE1000 Mess- und Steuerungssystem): Ausgestattet mit der Xunlan XLE1000 Software, integriert es Teststeuerung und Datenverarbeitung, führt automatisch Testzyklen aus und verwaltet und steuert Prozesse intelligent;

 

4) Parametererfassungseinheit (Datenerfassungssystem): Enthält Temperatur-/Drucksensoren und -module, erfasst Motorzylinder-, Ölkreislauf- und Wasserkreislaufparameter und überträgt diese zur Datenanzeige, -speicherung und -analyse an XLE1000;

 

5) Temperaturregeleinheit (Kühlmittel-Konstanttemperaturgerät): Geschlossene Kreislaufstruktur, SPS steuert die Wassereinlasstemperatur, unterstützt RS485-Kommunikation und gewährleistet eine stabile Testumgebungstemperatur;

 

6) Kraftstoffverbrauchstesteinheit (transientes Kraftstoffverbrauchsmesssystem): Misst den transienten/durchschnittlichen Kraftstoffverbrauch, passt sich an mehrere Testszenarien an und erfasst automatisch Daten über RS485-Zugang zum Hauptsteuersystem;

 

7) Emissionsprüfeinheit (Rauchgasdichtemessgerät): Wählen Sie die Marke AVL, um den Motoremissionenrauch zu testen und die Einhaltung der Emissionsvorschriften zu unterstützen;

 

8) Drosselklappensteuereinheit (elektronische Drosselklappe): Duale Spannungsausgabe (0-5V/0-2,5V einstellbar) zur präzisen Steuerung der Drosselklappenöffnung;

 

9) Luftdichtheitsprüfeinheit (Kolbenleckagemessgerät): Doppelbehälterstruktur, bewegliche/Überkopfinstallation, erkennt Kolbenleckagen und bewertet die Luftdichtheit des Motors;

 

10) Optionales Modul (Ladeluftkühler-Thermostat): Für Turbomotoren steuert es präzise die Ladeluftkühler-Temperatur, um genaue Testdaten zu gewährleisten.

 

4. 315kW Dieselmotor-Elektrodynamometer Technische Parameter

 

Parameter	Technische Indikatoren
Motorhersteller	Seelong
Nennleistung	315kW
Nenndrehmoment	2005Nm
Nenndrehzahl	1500 U/min
Maximale Drehzahl	3800 U/min
Konstantdrehmoment-Drehzahlbereich	0-1500 U/min
Konstantleistungs-Drehzahlbereich	1500-3800 U/min
Drehmomentsensormodell	T40B
Drehmomentsensorhersteller	HBM
Drehmomentsensorbereich (Nm)	0-2500Nm
Genauigkeitsklasse	0,05%FS

 

5. SSCD315-1500-3800 315kW Dieselmotor-Elektrodynamometer-Prüfstandsystem Kernvorteile

 

1) Dynamometer-Genauigkeit erreicht branchenführende Werte: Ausgestattet mit einem hochpräzisen HBM-Drehmomentsensor mit 0,05% FS, erfasst er präzise subtile Veränderungen unter niedrigen Drehzahlen und hohen Drehmomentbedingungen und erfüllt die Präzisionsanforderungen von schweren Geräten wie Nutzfahrzeugen und Baumaschinen, wodurch die Datenzuverlässigkeit gewährleistet wird.

 

2) Starke Anpassungsfähigkeit an Betriebsbedingungen: Unterstützt Tests über einen weiten Drehzahlbereich von 1500-3800 U/min und simuliert Betriebsbedingungen wie Leerlauf, Nennlast und transiente Laständerungen. Es eignet sich für dynamische Tests von Dieselmotoren mit großem Hubraum und deckt mehrere Szenarien ab.

 

3) Erhebliche Energieeinsparungseffekte: Das ABB ACS880 Frequenzumrichtersystem und die Energie-Rückspeisungsoptimierung erreichen eine effiziente Energieübertragung zurück in das Netz, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Dynamometern um über 30 % reduziert und die Testkosten bei langfristiger Nutzung erheblich gesenkt werden (Labormessungen; tatsächliche Anwendung wird durch Betriebsbedingungen beeinflusst).

 

4) Stabiler und effizienter Betrieb: Durch die Integration von hochpräziser Datenerfassung mit dem XLE1000 Mess- und Steuerungssystem werden Parameter wie Temperatur, Druck und Drehmoment in Echtzeit überwacht und eine automatische Fehlerdiagnose (z. B. Sensoranomalien und Überlastwarnungen) durchgeführt, wodurch ein langfristiger Hochlastbetrieb gewährleistet und Ausfallzeiten reduziert werden;

 

5) Breite Standardkompatibilität: Konform mit GB/T 18297, GB/T 17692 und GB17691-2018, ist es mit mehreren Marken von Dieselmotoren im In- und Ausland kompatibel und unterstützt mehrere Tests wie Emissionstests und Zuverlässigkeitsüberprüfung, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.

 

6. SSCD315-1500-3800 315kW Dieselmotor-Elektrodynamometer-Prüfstandsystem Anwendungsbereiche

 

1) Forschung und Entwicklung von schweren Nutzfahrzeugen: Vollprozessunterstützung für die Leistungsprüfung von Dieselmotoren in Nutzfahrzeugen hilft bei der Optimierung der Leistungsanpassung, der Verbesserung der Kraftstoffeffizienz, der Gewährleistung der Einhaltung der China VI-Emissionsstandards und der Beschleunigung der Entwicklung und Markteinführung neuer Modelle;

 

2) Verifizierung von Baumaschinen: Simuliert plötzliche Laständerungen und kontinuierliche Hochlastbedingungen für Bagger und Lader, um die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Dieselmotoren zu überprüfen und Daten für die Gesamtmaschinenleistungsoptimierung bereitzustellen;

 

3) Schiffsleistungstest: Simuliert variable Lastbedingungen wie Schiffsbeschleunigung und -fahrt, um die Antriebseffizienz, den Kraftstoffverbrauch und die Emissionen von Schiffsdieselmotoren zu testen und eine Grundlage für die Auswahl und Optimierung des Antriebssystems zu schaffen;

 

4) Bewertung von Stromaggregaten: Erkennt die Spannungsstabilität, die Frequenzschwankung und die kontinuierliche Stromversorgungsfähigkeit von Dieselaggregaten unter Last, um einen zuverlässigen Not-/Feldbetrieb zu gewährleisten und eine Standardgrundlage für die Qualitätsbewertung zu schaffen;

 

5) Reparatur- und Wiederaufbereitungsinspektion: Überprüfen Sie reparierte/wiederaufbereitete Dieselmotoren erneut, testen Sie Drehmoment, Leistung, Kraftstoffverbrauch usw., stellen Sie Daten für die Qualitätsbewertung und Leistungsbewertung bereit und gewährleisten Sie eine sichere und zuverlässige Verwendung.

 

7. Dieselmotor-Elektrodynamometer-Prüfstandsystem Modell Liste

 

Modell	Leistung (KW)	Drehmoment (Nm)	Nenndrehzahl (U/min)	Max. Drehzahl (U/min)	Drehmomentmessgenauigkeit
SSCD15-1000/4000	15	143	1000	4000	0,2%FS
SSCD30-1000/4000	30	286	1000	4000	0,2%FS
SSCD45-1000/4000	45	430	1000	4000	0,2%FS
SSCD60-1000/4000	60	573	1000	4000	0,2%FS
SSCD90-1000/3500	90	859	1000	3500	0,2%FS
SSCD110-1000/3500	110	1050	1000	3500	0,2%FS
SSCD160-1000/3500	160	1528	1000	3500	0,2%FS
SSCD200-1000/3300	200	1910	1000	3300	0,2%FS
SSCD250-1000/3300	250	2387	1000	3300	0,2%FS
SSCD300-1000/3300	300	2865	1000	3300	0,2%FS
SSCD30-1500/5000	30	191	1500	5000	0,2%FS
SSCD45-1500/5000	45	286	1500	5000	0,2%FS
SSCD60-1500/5000	60	382	1500	5000	0,2%FS
SSCD90-1500/5000	90	573	1500	5000	0,2%FS
SSCD132-1500/4500	132	840	1500	4500	0,2%FS
SSCD160-1500/4500	160	1019	1500	4500	0,2%FS
SSCD200-1500/4000	200	1273	1500	4000	0,2%FS
SSCD250-1500/4000	250	1592	1500	4000	0,2%FS
SSCD300-1500/3800	300	1910	1500	3800	0,2%FS
SSCD315-1500/3800	315	2005	1500	3800	0,2%FS
SSCD355-1500/3800	355	2260	1500	3800	0,2%FS
SSCD400-1500/3800	400	2546	1500	3800	0,2%FS
SSCD500-1500/3800	500	3183	1500	3800	0,2%FS
Kann angepasst werden

 

 

•Lieferung: Standardmodelle werden innerhalb von 55 Tagen versendet (der Produktionszyklus für Geräte mittlerer Leistung ist kürzer als 160 kW); kundenspezifische Modelle werden innerhalb von 55-110 Tagen versendet (einschließlich internationaler Logistik und Zollabfertigungshilfe sowie einer Zollerklärung speziell für Geräte mittlerer Leistung). Ein "modulares Installationskit" ist ebenfalls erhältlich (mit vorverdrahteten Kernleitungen, wodurch die Installation vor Ort auf 2 Tage reduziert wird).

 

•Kundendienst: Für Kernkomponenten (Dynamometer, Drehmomentflansch) gilt eine Garantie von einem Jahr, und wir bieten lebenslangen zweisprachigen technischen Support in Chinesisch und Englisch (Reaktionszeit ≤ 4 Stunden). Ersatzteile werden innerhalb von 24 Stunden im Inland und innerhalb von 7 Tagen international versendet. Wir bieten außerdem eine kostenlose 1,5-tägige Bedienerschulung (einschließlich eines speziellen Tutorials zum Testen von Motoren mittlerer Leistung) und unterstützen die Fernwartung (am Computer, einschließlich Anleitung zur Konfiguration der modularen Lösung).