Installation undMAusnahme:PVorsichtsmaßnahmen für Magneto-elektrische Drehmomentsensoren

Magnetoelektrische Drehmomentsensoren messen das Drehmoment anhand des elektromagnetischen Induktionsprinzips, indem sie Veränderungen des Drehwinkels der elastischen Welle erkennen.Aufgrund ihrer hohen Störungssicherheit und ihrer schnellen ReaktionsfähigkeitStandardbetrieb und Wartung sind der Schlüssel zur Gewährleistung der Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messung.

1. Anlagepunkte

Auswahl und Vereinbarkeit: Die Nennparameter des Sensors sollten anhand der Schnittstelle des Dynamometer-Erfassungssystems (z. B. CAN/RS485) abgestimmt werden.der Drehmomentbereich der zu prüfenden Vorrichtung (mit einer Sicherheitsmarge von 120-150% vorbehaltlich), und der Geschwindigkeitsbereich zur Gewährleistung der Kompatibilität des Signalprotokolls.

Installationsverfahren: Bei Verwendung von Schlüsselanbindung, Expansionshülsenanbindung oder Flanschenanbindung muss der Koaxialfehler 0,05 mm oder weniger betragen, der mit einem Laser-Ausrichtungsinstrument kalibriert werden kann;Anschluss an das vom Hersteller angegebene Drehmoment (40-60 Nm für M10-Schrauben), zum Beispiel) um zusätzlichen Biegemoment auf der elastischen Welle zu vermeiden;die Kabellänge wird in einem Bereich gesteuert, in dem die Signaldämpfung weniger als 3% beträgt, und an beiden Enden EMI-Filter installieren, um elektromagnetische Störungen zu unterdrücken.

2- Spezifikationen für die Wartung

Routineinspektion: Überwachung der Spitzenfluktuationen des Sensorausgangssignals (normal: ± 5% FS oder weniger),Überprüfen Sie die Vorklemmkraft der Montagebolzen (regelmäßige Nachprüfungen sollten mit einem Drehmomentschlüssel durchgeführt werden), die magnetischen Verunreinigungen wie Eisenfolien auf der Oberfläche des Hall-Elements zu reinigen, um Magnetkreislaufverzerrungen zu verhindern.

Periodische Kalibrierung: Alle 6 bis 12 Monate mit einem ± 0,05% FS-Standart-Torker eine Vollbereichskalibration durchführen, wobei der Schwerpunkt auf der Überprüfung der Temperaturverschiebung der Empfindlichkeit (gleichen oder geringer als ± 0) liegt.03% FS / ° C) und Nullzeitverschiebung (minder als oder gleich ± 0.1% FS/Jahr); synchron die Signalübertragungsverzögerung (weniger als 1 ms) und die harmonische Verzerrung (weniger als 0,5%) erkennen und das Sensorelement ersetzen, wenn die Abweichung nicht besteht.

Die Einhaltung der vorstehenden technischen Spezifikationen kann die Unsicherheit der Sensormessungen wirksam verringern und den langfristigen stabilen Betrieb des elektrischen Dynamometersystems gewährleisten.